中頻鍛造爐
技術參數：
1、 主要組成：
（1）中頻電源，型號有GMF-15/25/35/45/70/90/110/160
（2）補償電容及鍛造加熱爐工作臺
（3）中頻感應圈及導軌等
（4）氣動送料機構
2、 輸入功率：15kw/25kw/35kw/45kw/70kw/90kw/110kw/160
3、 輸出振蕩頻率：1—20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V，50或60Hz
5、 冷卻水要求：0.2MPa, ≥20L/min

主要應用：
    中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。 主要用于標準件行業，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業銅件熱成型等。

中頻鍛造爐的特點：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1000mm長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果；
（3） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上，加熱銅時達到3.5kg/kw?h的加熱能力。
（5） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。

感應加熱鍛造爐的特點:
    金屬材料采用中頻感應加熱，是現在通用加熱方式之一。已廣泛應用于很多使用油氣和煤碳加熱的領域。與傳統的燃油、燃煤或其它類似加熱產品相比，其特點更具有加熱速度快、效率高而降低生產成本；熱輻射小、勞動強度低、符合要求.污染??；溫度均勻易控制、氧化燒損小、自動化程度高能保證產品質量和實現在半自動、全自動機床上生產等優點。

      不同型號的鍛造爐，除了直觀的外觀上大小不一樣外，主要是加熱能力不一樣，下面是每種型號鍛造爐的加熱能力，客戶根據自己的加熱要求，參考不 同型號機器的加熱能力，可以選擇不同型號的機器。以達到物廉價美，節約成本的目的。

1.上門安裝、調試。