破碎錘釬桿與釬頭的連接

常用的螺紋型式有:波形螺紋、反鋸齒形螺紋和梯形螺紋，螺紋的旋向為左旋(即與鑿巖機回轉機 構的旋轉方向相反)。圖3-5所示為錐體連接的釬頭。其連接屬于過盈配合，破碎錘釬桿的錐體壓人釬 頭的錐孔中，利用接觸面的摩擦力來傳遞沖擊力和扭矩，使二者不致產生松動和滑脫。錐體連接加工 簡易、堅固耐用，故小直徑釬頭使用此種連接。

錐體連接的參數和精度對連接質量有重要影響。錐角越小，連接性越好，但拆卸性越差;反之， 錐角越大，拆卸性越好，但連接性越差，釬頭在使用中容易脫落.另外，錐角的連接性和拆卸性還與 巖石的堅固性和鑿巖機沖擊能大小有關。我國標準GB/T 6480-1994規定釬頭直徑小于等于35mm的采用 4.8。錐角，直徑36~  43mm的釬頭采用70錐角，直徑45mm以上的采用120錐角。基本與國際標準ISO  1718-1991的規定相同。

破碎錘釬頭與破碎錘釬桿間的連接應:釬頭的拆卸與安裝簡單方便，易于加工制造，連接緊 固，以及能量傳遞效率較高等.破碎錘釬頭常用的連接形式，有螺紋連接和錐體連接兩種。

采用螺紋連接的破碎錘釬頭結構可分為兩種:(1)釬頭具有陽(外)螺紋，借助連接套與破碎錘釬桿 連接;(2)釬頭具有陰(內)螺紋，直接與具有陽(外)螺紋的破碎錘釬桿連接。后者用的較多，如圖3-4 所示。結構上的特點，是陰螺紋中徑要比陽螺紋中徑略大一些，在安裝好后具有25mm以上的間隙 ，使其在沖擊力作用下有變形的可能。

如何破碎錘的壽命

(1)礦物的物理性質和 伴生物的性質(對金屬的磨蝕性、含土量、水分、粘塑性、抗壓強度等等)；

(2)破碎錘內部結構的合理性；

(3)錘頭選材的正確性和制造質量；

(4)液壓破碎錘的操作方法。項是客觀的存在，是先天性的，我們需要事先有正確的了解。