石油鉆井污泥處理壓濾機(jī)

石油鉆井污泥處理壓濾機(jī)的工作本質(zhì)：將鉆井泥漿混合液固體和液體分離。

固液分離的基本原理：用高壓輸料裝置把鉆井混合液輸送進(jìn)壓濾機(jī)，混合液經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積，形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

污水處理系統(tǒng)中浮選池排出的浮渣、隔油池排出的底泥及生化池的剩余污泥經(jīng)過收集，統(tǒng)一進(jìn)入到"三泥"處理系統(tǒng)的污泥濃縮罐（共六個）中，并在其中進(jìn)行重力沉降切水。待污泥濃縮至含水率約 97-98%以后，用離心泵將進(jìn)泥其送入離心機(jī)進(jìn)行脫水。從PAM 自動配藥裝置來的絮凝劑，經(jīng)絮凝劑投加泵加壓輸送至離心機(jī)，并在離心機(jī)進(jìn)泥口與污泥混合發(fā)生絮凝反應(yīng)。自動配藥機(jī)配制的 PAM 溶液濃度約 0.3-0.5%（可以根據(jù)需要選擇不同的配制濃度），由于其濃度較高而投加量較小，因此，需要在絮凝劑輸送泵出液口加水稀釋，將 PAM 溶液的濃度稀釋到 0.1%,以保證絮凝劑與污泥充分的混合。絮凝劑投加量為 75~100g/m3污泥。同時，從碳酸鹽溶藥裝置和磷酸鹽溶藥裝置來的碳酸鹽溶藥和磷酸鹽溶藥加壓輸送至離心機(jī)。最后脫水后的污泥經(jīng)螺旋輸送往儲泥棚儲存，等待外運(yùn)。離心機(jī)分離液進(jìn)入分離液集水箱，然后通過自流進(jìn)入綜合廢水池，最后進(jìn)入高濃度污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

   油田鉆井廢泥漿是石油與天然氣勘探開采過程中產(chǎn)生的主要廢棄物。一般 pH呈堿性，色度高，鹽度高，含油類、大量有機(jī)物及重金屬離子等有害物質(zhì)。若不經(jīng)處理直接堆放，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。本公司是一家專業(yè)正規(guī)的污水壓泥設(shè)備廠家，制造的污水壓泥設(shè)備，此設(shè)備集操作平臺、運(yùn)輸設(shè)備、輸泥斗、抬高架、壓濾機(jī)于一體的壓濾設(shè)備。整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC＋液晶屏的控制系統(tǒng)來實施，并且此設(shè)備便于吊裝運(yùn)輸，方便鉆井現(xiàn)場的轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸。對用戶而言，該裝置作為全自動化的成套操作單元，是一款真真正正省時省力的全自動設(shè)備。

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