車間生產管理安燈系統(tǒng)

       利用各類信息源和動態(tài)數據分析，構建新的商業(yè)模式和智慧工廠，優(yōu)化和創(chuàng)新企業(yè)戰(zhàn)略，分析追溯每個業(yè)務流程中產生的龐大數據，并進行共享整合分析，從而幫助企業(yè)制定更智慧的決策、全面監(jiān)控商業(yè)流程，形成更智慧的商業(yè)模式，預測和塑造更成功的商業(yè)結果。實施車間生產管理安燈系統(tǒng)的企業(yè)，發(fā)現問題的方式為管理層逐級上報。車間生產管理安燈系統(tǒng)能夠使生產管理簡單化，生產效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復的工作、需要立即協助的工作及品質問題。

       特別是在時間緊、目標不能妥協的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。車間生產管理安燈系統(tǒng)不是一項時髦的技術，通過簡單設置的燈光讓全員知道，為了整個生產的順利進-行，必須使問題浮現出來并快速解決。車間生產管理安燈系統(tǒng)能夠收集產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現生產信息的透明化。

      當前，獨立的生產線的自動化水平和優(yōu)化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優(yōu)化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。車間生產管理安燈系統(tǒng)在生產計劃完成后，自動生成任務派工單，根據生產設備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產柔性，生產任務根據生產執(zhí)行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現場動態(tài)分配。

      由于總成車間車間生產管理安燈系統(tǒng)產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產生生產資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯系；也可能與設備、班組等資源相聯系；還可能與質量管理等相聯系。有了作業(yè)計劃，就可以完善車間生產管理安燈系統(tǒng)對這些模塊的管理。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優(yōu)化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。

      車間生產管理安燈系統(tǒng)就是其中一個中間呼叫橋梁.通過車間生產管理安燈系統(tǒng),可以在車間現場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板，實時反饋生產線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即*低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記錄下每一次車間生產管理安燈系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對車間生產管理安燈系統(tǒng)的響應情況，并對此進行分析。通過車間生產管理安燈系統(tǒng)可對生產線上的設備運行狀況、產品質量管理以及物料配送等問題進行實時監(jiān)控管理,一旦出現異常時,系統(tǒng)能及時發(fā)出報警通知相關人員到現場解決問題,縮短問題處理時間,對異常問題進行統(tǒng)計分析,提高整個車間的生產效率。通過車間生產管理安燈系統(tǒng)可以對設備的運行情況,產品質量問題以及物料配送等問題進行管理及控制。

        在出現異常或與生產計劃偏離太大時，及時反饋相關人員使其采取相應的措施。許多制造企業(yè)機械加工車間為充分發(fā)揮數控機床的功效，在實施車間生產管理安燈系統(tǒng)項目的規(guī)劃在內，一方面實現數控機床的聯網，實現數控程序的集中管理，同時便于生產數據的實時采集利用優(yōu)化技術，實現資源平衡和優(yōu)化配置，實現制造時間和成本*優(yōu)化，實現整體優(yōu)化的目標。

        結合計算機技術及電子技術手段，提高生產管理效率。后來汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產效率，而同時還要降低生產成本。為了提高生產效率，必須減少生產線的停工時間，管理員要在*一時間確定故障的原因和根源并及時處理。同時，原料后勤也必須加強管理，對每個工作站上的原料狀態(tài)必須進行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應措施。要降低成本，必須對產品質量進行密切監(jiān)測和控制。在整個生產過程中，都必須對產品質量數據進行收集。這樣可以確保在上游解決質量問題，消除昂貴的原料浪費和對已經完工的產品進行重新裝配現象。

        在傳統(tǒng)的汽車生產線上，如果發(fā)生故障，整條生產線立即停止。采用了車間生產管理安燈系統(tǒng)之后，一旦發(fā)生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應的聲音和點亮相應的指示燈，提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產線就可以解決問題，因而可以減少停工時間同時又提高了生產效率。可以根據工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之：系統(tǒng)實時根據現場的物料消耗進行及時補充。

        其中車間生產管理安燈系統(tǒng)匯總表包括:車間生產管理安燈系統(tǒng)時長匯總柱狀圖、車間生產管理安燈系統(tǒng)時長匯總餅圖、車間生產管理安燈系統(tǒng)柏拉圖、車間生產管理安燈系統(tǒng)次數匯總餅圖等。總之，發(fā)生車間生產管理安燈系統(tǒng)后，車間生產管理安燈系統(tǒng)會馬上發(fā)布報警呼叫,通知援助人員馬上到現場解決問題，在規(guī)定的生產節(jié)拍內解決故障并復位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當前問題。

        車間生產管理安燈系統(tǒng)是一款強大的整合軟件管理解決方案，能夠幫助用戶實時監(jiān)測工廠生產效率，優(yōu)化事件處理機制，精準管理生產線各類事件，無論何時何地都能對工廠內的各類事件了如指掌，盡在掌控。車間生產管理安燈系統(tǒng)加強了工廠車間生產過程的管理，并將相關信息可視化。信息傳遞快速，工藝過程透明，提高了生產組織效率。

        車間生產管理安燈系統(tǒng)可通過電子看板輕松實現車間的可視化管理，方便相關管理人員通過電子看板上顯示的信息及時響應。通過文檔管理和標準控制功能的使用，車間生產管理安燈系統(tǒng)能將產品的加工所需的產品數據、產品標準、工藝規(guī)程或相關信息連同作業(yè)指令一起送達相應的加工單元，并對活動的過程、結果和環(huán)境等進行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。車間生產管理安燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

         目前，國內企業(yè)對車間生產管理安燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據了解，目前車間生產管理安燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況。因此，車間生產管理安燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過車間生產管理安燈系統(tǒng)將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

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