外墻保溫板設備生產工藝

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1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。

外墻保溫板設備的產品資料

外墻保溫板設備又名水泥粉煤灰復合莢芯墻板設備”是以聚苯乙烯加粉煤灰、礦渣和外加劑等，復合而成的輕質墻體板材。

“水泥粉煤灰復合莢芯墻板”主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃

纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。產品采用機械化流水線生產。

產品尺寸為：長2500-3500mm 寬600mm厚60-240mm

產品側向可帶有連接槽，施工安裝方便。該產品力學性能好，并且具有質量輕、強度高、吸水收縮率低、保溫、隔音等優良性能，

滿足相關技術標準要求。

由于該產品具有吸水收縮率低的特點，使得所安裝墻體不易開裂。

該產品施工安裝方便，比紅磚及小型砌塊可提高施工效率五倍以上。



可廣泛用于框架結構建筑內隔墻、鋼結構內外墻、靈活隔斷墻、冷庫、活動房屋、商亭等場合。

外墻保溫板設備生產工藝:

1,上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

；

2,攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌 2分鐘

 將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌 8-15秒鐘；

 3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約  3-5分鐘

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切

割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。

聚苯板設備具有絕熱效果好，施工簡易，使用壽命長，綜合成本低，耐性好，無毒性，緩沖性強等特點。其所生產的硅質板又稱為

硅質改性聚苯板或硅質熱固性聚苯板，是在傳統的聚苯板基礎上進行改良，從而達到A級阻燃效果的新型保溫隔熱材料。它不僅延

續了傳統聚苯板導熱系數小、保溫隔熱效果好等優點，而且彌補了傳統泡沫板阻燃效果差的缺點，同時克服了市場上同類阻燃效果

材料質量重、價格高的問題，是一種理想的保溫隔熱材料，具有廣泛的市場需求。

產品特點：  全自動勻質板切割機。中迪切割機，外墻板切割機。

1、保溫隔熱節能效果好

硅質改性聚苯板延續了傳統EPS泡沫板導熱系數小，蓄熱系數大的優點，比市場上無機活性保溫砂漿、泡沫玻璃等保溫效果好。

2、安全、防火—A級阻燃型材料

克服了傳統EPS泡沫板易燃的缺點，安全性能非常高。完全達到公安部與住房和城鄉建設部聯合下發的公通字[2009]46號文件所規

定的保溫材料A級防火標準。

3、A級防火EPS保溫板強度比巖棉、酚醛板高，不吸水、不脫落、易施工。

4、系統性能優越是閉合且發泡的球狀分子結構，重量相對較輕，尺寸穩定性好，無毒，系統經耐候性實驗，即經過80次高溫－淋

水循環和30次加熱－冷凍循環后，未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象，未產生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達到10J，抗沖擊性能

涂料達到10J，性能優越。

5、防火性能極佳具有優異的等效A級防火能力，遇火不燃，火焰烤燒無滴落物、不卷曲、不熔化、低煙氣量。本產品安全可靠，保

障生命安全。燃燒性能達到B1級，復合A級。經火焰燒烤30秒，收縮深度2mm，表面僅碳化，無熔融、滴落現象。與保溫性能好的聚

氨酯材料相比，無濃煙、無刺激性氣味。達到準安全級ZA1。被1300度高溫灼燒一小時，物理性質不發生改變，不變形；化學性質

也不發生變化，過火后，依然可以繼續使用。

6、工藝成熟施工工藝與傳統的EPS板薄抹灰外墻外保溫系統施工工藝相同，施工工藝成熟，便于工人施工，且安全可靠，不會存在

其他新型材料系統不穩定的缺陷。

7、性價比優越保留了傳統EPS泡沫板的“導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟”的優點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類

A級阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得A級阻燃的效果，性價比優越，市場前景廣闊。