玻璃熔窯保溫板的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

玻璃熔窯的大碹頂、池底、池壁等是散熱多的部位，占整個(gè)熔窯窯體散熱的85%左右，而窯體表面?zhèn)鳠岱绞綖閷?duì)流換熱與輻射傳熱，這跟窯體的表面溫度和環(huán)境溫度有關(guān)，窯體的表面溫度與外界環(huán)境的溫差越小，散熱損失就越低。因此，玻璃熔窯使用陶瓷纖維板作為保溫板材是為了實(shí)現(xiàn)保溫節(jié)能的目的，降低窯體表面的溫度。而保溫后的窯體表面溫度的降低與保溫材料物性有關(guān)，尤其是保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，兩者呈正相關(guān)的關(guān)系。

玻璃熔窯保溫板-陶瓷纖維板的產(chǎn)品特性：

由于熔窯保溫材料所處的環(huán)境較惡劣，所以選取保溫材料應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：

(1) 具有良好的保溫性能，即導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.14W/(m·K)(350K);

(2) 具有一定的耐火度，特別是在復(fù)合保溫下，各保溫層應(yīng)能滿足界面溫度的要求，否則會(huì)影響保溫性能，甚至失效;

(3) 具有高溫穩(wěn)定性，能夠保證在使用溫度條件下不粉化、不脫落;

(4) 具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，使用過(guò)程中不被侵蝕或腐蝕本體結(jié)構(gòu)，且可固定貼合耐火材料;

(5) 具有一定抗沖擊強(qiáng)度和較輕的自重;

(6) 材料配置方案應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)性。

玻璃熔窯保溫板-陶瓷纖維板的體積密度與熱導(dǎo)率的關(guān)系：

陶瓷纖維板在傳熱形式上可大致分為幾個(gè)要素，氣孔倉(cāng)的輻射傳熱、氣孔倉(cāng)內(nèi)的空氣傳導(dǎo)熱和固態(tài)纖維的導(dǎo)熱，陶瓷纖維板，空氣的對(duì)流傳熱可忽略不計(jì)。體積密度與溫度有相互依存關(guān)系，溫度越高、體積密度越低的情況下，陶瓷纖維板價(jià)格，輻射傳熱的比率增大?？蓺w納如下：

1、陶瓷纖維板的熱導(dǎo)率隨密度的增大而降低，降低的幅度逐漸減小，但密度達(dá)到一定范圍時(shí)，熱導(dǎo)率不再減小并有逐漸增大的趨勢(shì)；

2、在不同溫度下，存在一個(gè)低導(dǎo)熱率和隨之對(duì)應(yīng)的小密度數(shù)值。小熱導(dǎo)率對(duì)應(yīng)的密度又隨溫度升高而增大。

3、同樣的密度，氣孔大小熱導(dǎo)率隨之不同。陶瓷纖維板內(nèi)氣孔越大，對(duì)應(yīng)的體積密度就越小，熱導(dǎo)率也隨之增大。當(dāng)陶瓷纖維體積密度增大到一定范圍，固體纖維的點(diǎn)接觸增加，從而熱導(dǎo)率不再降低，開(kāi)始出現(xiàn)增大的趨勢(shì)。

玻璃熔窯上用作保溫隔熱的陶瓷纖維板的密度一般都在300-330之間。

玻璃熔窯保溫板陶瓷纖維板的典型應(yīng)用：

鋼鐵行業(yè)：熱處理窯爐內(nèi)襯、膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱，煉鋼廠鋼包、中間包、鐵水包及精煉包背襯；

有色金屬行業(yè)：中間包與流槽蓋，鋁廠電解還原槽耐火磚背襯；

陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火；

玻璃行業(yè)：熔池背襯隔熱，燒嘴塊；

窯爐建筑：熱面耐火材料（替代毯），重質(zhì)耐火材料的背襯，膨脹縫；

輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯；

石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯的熱面材料；

工藝玻璃等深加工產(chǎn)品成型的模具；

水泥建材行業(yè)窯爐的背襯保溫絕熱。

玻璃熔窯保溫板的技術(shù)參數(shù)：